Широкий модельный ряд ДеЛиумов (> 45) и применение, по меньшей мере, двух взаимозаменяемых рабочих колёс для одного типоразмера корпуса позволяет подобрать насос под любые задачи в пределах диапазона подач от 80 до 10 000 м3/ч и напора от 5 до 200 м. Рабочие колёса изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика. Высокая степень унификации основных частей для различных моделей насосов значительно снижает расходы на техническое обслуживание.
Вертикальная установка насосов ДеЛиум, как стандартная опция, используется в технических помещениях, где горизонтальная установка невозможна. Вертикальная установка насоса также обеспечивает защиту двигателя в случае затопления машинного отделения.
Характеристики насосов DeLium позволяют эксплуатировать их при параллельной установке и регулировать параметры при помощи приводов с частотными преобразователями. Насосы могут эксплуатироваться в любых климатических условиях с диапазоном температур от -60°С до + 60°С.
Насосы Delium и агрегаты электронасосные на их основе предназначенные для перекачивания:
| Перекачиваемая жидкость | Параметры жидкости | Материал корпуса и рабочего колеса | Виды уплотнений |
|---|---|---|---|
| Вода и аналогичные жидкости |
|
|
|
| Нефть и нефтепродукты |
|
|
|
| Химически активные жидкости (морская вода, пластовая вода и пр.) |
|
|
|
Насосы и агрегаты предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно в чугунном исполнении и до 9 баллов в стальном исполнении по шкале MSK-64. Насосы и агрегаты выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ 31839-2012. Агрегаты с насосами, имеющими индекс исполнения «Е» и укомплектованные взрывозащищенными электродвигателями могут использоваться во взрыво- и пожароопасных производствах в зонах класса 1 и 2 ГОСТ 30852.9-2002.
КОНСТРУКЦИЯ
Насос типа Delium – центробежный двустороннего входа, горизонтальный одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом. Возможно изготовление вертикального исполнения агрегата.
Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости за счет гидродинамического воздействия лопастной системы рабочего колеса, подвода и отвода.
Электронасосный агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме и соединенных между собой при помощи муфты.
Корпус насоса представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора. Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя. Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ 12815-80 (по требованию потребителя допускается для фланцев исполнение по ГОСТ 12815-80).
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную муфту. Класс точности балансировки ротора G 6,3 в соответствии с ГОСТ ИСО 1940-1-2007.
Опорами ротора горизонтальных насосов служат радиальные шариковые подшипники и радиальные роликовые подшипники, смазываемые консистентной смазкой. Для вертикальных насосов устанавливаются радиально-упорный двухрядный шарикоподшипник, смазываемый консистентной смазкой и подшипник скольжения, смазываемый перекачиваемой жидкостью.
Направление вращения ротора правое (по часовой стрелке), если смотреть со стороны привода. По требованию Заказчика возможно изготовление насоса с левым вращением ротора (против часовой стрелки).
Рабочее колесо — двухстороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые силы. Остаточные осевые силы воспринимаются шарикоподшипниками.
Для предотвращения протечек жидкости по валу в корпусе насоса устанавливаются сальниковые или одинарные торцовые уплотнения. При перекачивании жидкостей с температурой до плюс 60°С гидравлический затвор сальника выполняется посредством подвода жидкости к кольцу сальника, по переводной трубке. Подача затворной и охлаждающей жидкости в зону сальникового уплотнения при температуре перекачиваемой жидкости свыше 333К (плюс 60°С) производится от постороннего внешнего источника.
Для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса используются втулочно-пальцевые муфты.
По заказу потребителя агрегат может комплектоваться дисковыми полужесткими соединительными муфтами на соответствующие моменты. Соединительные муфты имеют защитное ограждение.
Рама агрегата представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из стального проката. Агрегат на раме крепится к фундаменту при помощи фундаментных (анкерных) болтов.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Насос DeLium:
- насос
- соединительная муфта
- ограждение муфты
- рама (плита) насоса
Опции :
-
- комплект инструментов для пусконаладочных работ
- КИПиА
- комплект запасных частей для пусконаладочных работ
Насосный агрегат DeLium :
- насос (включая элементы и опции из объёма поставки насоса)
- электродвигатель
- общая рама (плита) агрегата
Опции:
-
- частотный преобразователь
- панель управления агрегатом
- комплект запасных частей
- датчики температуры подшипников
- датчики виброскорости
ПРИМЕНЕНИЕ
- Водоподготовка, водоснабжение, отопление
- Нефтегазовая отрасль
- Атомная и тепловая энергетика
- Химическая промышленность
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Общепромышленное применение
- Сельское хозяйство
- Пожаротушение
- Опреснение воды
- Судостроение
Конструктивные особенности:
1. Всасывающий и напорный патрубки находятся на одной линии
2. Размеры фланцев выполнены согласно DIN/ANSI/ISO.
Размеры камер торцовых уплотнений соответствуют API 682 для возможности использования уплотнений различных производителей.
Конструкция насоса спроектирована с учетом возможности работы в районах с сейсмичностью до 9 баллов по шкале MSK-64.
Большой выбор материальных исполнений обеспечивает возможность применения насосов для всех отраслей промышленности.
В качестве привода могут быть использованы электродвигатель, бензиновый/дизельный двигатель, турбина.
Превосходная всасывающая способность, низкий NPSH.
Низкие затраты на обслуживание:
3. Высокая степень унификации основных узлов для различных типоразмеров значительно уменьшает стоимость их обслуживания
4. В качестве уплотнений вала используются сальник или одинарные/двойные торцовые уплотнения. Насосы для перекачки жидкостей с твердыми включениями снабжены гидроциклонами.
5. Подшипники могут иметь консистентную смазку или смазку в масляной ванне. Для второго варианта предусмотрен вариант с системой охлаждения. Срок службы подшипников не менее 100000 часов.
Надежность:
6. Вал полностью изолирован от перекачиваемой жидкости.
7. Использование износостойких материалов для колец щелевых уплотнений. Предусмотрено исполнение со сменными кольцами на рабочем колесе.
8. Исполнение с гидрофобным покрытием позволяет увеличить КПД и уменьшить износ и эрозию.
9. Двухзавитковая спираль в корпусе уменьшает радиальную нагрузку на вал.
10. Исполнение с усиленными подшипниками для повышения надежности работы с большими нагрузками и в тяжелых условиях.
Эффективность:
11. Насосы были разработаны при помощи методов 3D моделирования. Проточная часть была разработана с использованием современных методов вычислительной гидродинамики для достижения максимальной эффективности.
12. Использование по крайней мере двух взаимозаменяемых колес позволяет подобрать насосы под любые требования.
Уменьшенное расстояние между подшипниками и оптимизированная гидравлика снижает стоимость жизненного цикла насоса.
Датчики вибрации и температуры могут быть применены/уже установлены в корпусе подшипников.
Простота установки/эксплуатации:
13. Самоустанавливающаяся крышка корпуса насоса значительно облегчает монтаж.
Насосы могут поставляться на общей раме с электродвигателями так и на раздельной.
Насосы могут использоваться как для горизонтальной, так и вертикальной установки. Вертикальная установка является стандартной опцией.
